We are proud distributors of crushing, screening and washing equipment of leading brands worldwide.
We have an extensive range for processing your materials according to your needs and budget.

 

Jaw Crushers

Jaw crushers work by compression through a fixed and a movable grinding wheel, the rocks remain in the jaws until they are small enough to pass. It has great capacity to handle very hard and abrasive materials, ideal for the first stage of crushing.

Applications

  • Minerals / Hard rocks
  • Quarried stone / Aggregates 
  • River gravel
  • Concrete recycling

Features & Benefits

  • Efficiency of rock size reduction
  • Versatility of feed materials
  • High impact resistance on hard materials
  • Easy maintenance
  • Low energy consumption
  • High production capacity

Strength and toughness for extremely hard materials.

Cone crushers

Cone crushers offer excellent performance in secondary, tertiary and quaternary applications. The material is received in the crushing chamber, the mobile cone compresses the material against the fixed cone. The crushed material exits through the opening at the bottom of the crusher, adjusted to the desired size of the final product.

Applications

  • Minerals / Hard rocks
  • Quarried Stone / Aggregates 
  • River gravel
  • Concrete recycling
  • Cubic products

Features & Benefits

  • High crushing efficiency
  • Adjustment of the material output size
  • Low operating and maintenance costs
  • Ability to crush hard and abrasive materials
  • Overload protection and monitoring systems 

Precise crushing, exceptional results.

Horizontal Shaft Impact Crushers (HSI)

For primary and secondary crushing applications preferably of non-abrasive material. The HSI crusher works through the impact of hammers or bars, which are mounted on a horizontal shaft. Rotating at high speed, these elements strike the material, breaking it into smaller fragments. Great versatility in materials such as: limestone, asphalt, concrete, aggregates and recycled materials.

Applications

  • Clay and brick
  • Construction aggregates 
  • Concrete recycling
  • Cubic products
  • Recycled asphalt

Features & Benefits

  • Cubic particle production
  • Ability to handle wet materials
  • Lower operating cost
  • Settings in the configuration
  • Easy maintenance and parts replacement

Production of high quality cubic aggregates.

 

Vertical Shaft Impact Crushers (VSI)

VSI Vertical Impact Crushers are designed to crush a wide range of rocks, minerals and glass. They are recommended to obtain a product with small dimensions and excellent cubic properties. The VSI uses the kinetic energy of the moving rotor to propel the material towards the impact surfaces, where it is fragmented. 

Applications

  • Manufactured sand
  • Granito, cuarzo, basalto y escoria 
  • Asfalto y concreto
  • Grava 
  • Pavimentos
  • Industria del vidrio
  • Minerales finos y ultra finos 

Features & Benefits

  • Producción de partículas cúbicas de alta calidad
  • Producción de arena alta calidad 
  • Procesa desde minerales duros hasta reciclados
  • Low energy consumption 
  • Bajo costo de mantenimiento y gran durabilidad del equipo
  • Capacidad de procesar materiales húmedos
  • Ideal para aplicaciones de reciclaje de concreto

Eficiencia en la producción de arena manufacturada y agregados cúbicos.

Cribas Vibratorias

Las cribas se utilizan para clasificar el producto en diferentes tamaños, forma u otras características dependiendo de la apertura de la malla de criba. Trabajan a través de un mecanismo con flecha que genera vibración. Existen diferentes tipos de cribas como horizontales, inclinadas, de inclinación múltiple y de alta frecuencia, las cuales pueden ser configuradas con 1 hasta 4 camas.

Applications

  • Minerales
  • Construction aggregates
  • Grava de río y manufacturada
  • Concrete recycling
  • Cubic products 
  • Agregados para el pavimento 
  • Cribas de Alta Frecuencia: finos y húmedos

Features & Benefits

CRIBA INCLINADA
  • La inclinación facilita la separación eficiente y flujo constante 
  • Mayor capacidad de procesamiento 
  • Menor riesgo de obstrucción en la parte inferior
  • Optimización del espacio en plantas de procesamiento
  • Adecuada para aplicaciones donde se procesan materiales húmedos o pegajosos
CRIBA HORIZONTAL
  • Eficiencia en la separación de materiales
  • Flujo de material más controlado y uniforme
  • Adecuada para materiales menos pegajosos 
  • Facilidad de acceso y mantenimiento
CRIBA DE ALTA FRECUENCIA 
  • Altamente efectivas con materiales finos
  • Mayor capacidad y flujo de material que una criba convencional
  • La fuerza en la vibración ayuda a mantener limpias las mallas y disminuye riesgo de obstrucción
  • Gran eficiencia en material húmedo y pegajoso

Mejora en la calidad del producto final con separación precisa de partículas.

Vibratory Feeders

Un alimentador vibratorio es un equipo que utiliza vibraciones para mover el material desde una tolva hacia el equipo de procesamiento. Está diseñado para garantizar una alimentación constante y controlada del material, optimizando así el rendimiento y la eficiencia de las operaciones de una planta de trituración. Existen diferentes tipo de alimentadores vibratorios como: tipo grizzly, pan feeders y apron feeders.

Applications

  • Minerales 
  • Construction aggregates
  • Cemento
  • Reciclaje de materiales

Features & Benefits

ALIMENTADOR VIBRATORIO GRIZZLY
  • Equipo de pre-clasificación
  • Diseño con barras de acero conocidas como grizzly 
  • Mecanismo vibratorio que mueve los materiales hacia adelante, separa y clasifica por tamaño
  • Ideal para separar materiales de diferentes tamaños
  • Mejora le eficiencia del procesamiento 
PAN FEEDER 
  • Alimenta de material a una trituradora o molino de manera continua y uniforme
  • Cuenta con una bandeja o plato que se mueve linealmente, puede ser plano o ligeramente inclinado 
  • No realiza clasificación de materiales, simplemente desplaza hacia adelante 
APRON FEEDER 
  • Utiliza una serie de cadenas o cintas llamadas «aprons»
  • Superficie plana o ligeramente inclinada 
  • No utiliza vibración, las placas se mueven en un bucle continuo 
  • Ideal para manejar materiales abrasivos, pesados o de gran tamaño

Mejora en la eficiencia de los equipos de procesamiento al garantizar una alimentación continua.

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